螺杆空压机润滑油常见故障的解决措施：
（1）螺杆空压机润滑油系统进水一方面是油冷却器换热器泄漏所致，可以通过对油冷却器换热管进行试压排除泄漏可能；另一方面是因为潮湿的空气进入润滑油和油气分离器中。润滑油液中带水是油冷却器和湿空气凝析作用形成。可以关闭进气阀门，或者将进入机组的冷却循环水关闭。
（2）机组启动运行后，检查空压机系统发现泄漏及时处理。如果紧固无效需停机进行---处理，法兰连接处密封圈、密封垫片更换新的密封垫片或密封圈，螺纹丝扣处进行紧固处理，这些漏点在初期如果不加以处理，会越漏越大，给后期运行操作人员带来很大工作负担，---情况下会造成停机事故。
（3）油路循环结束后，待各润滑回路中残油回流到油气分离器后，---放干净后方可重新加注新的润滑油液。
（4）加强油过滤器前后压差的数据记录，定期更换油过滤器。
螺杆空压机润滑油品质决定着空压机性能，选择时不可贪图便宜而忽略品质。
如何---压缩空气中的水完全排出？
空压机广泛应用于各行业的生产制造中，大部分工业气体要求是无水的。如果压缩空气中有水，会损坏用气设备和产品。在螺杆式空压机系统中，均设有除水装置，目的是除去压缩空气中的水分，宁国变频空压机，得到干燥洁净的气体。但是，当机组发生故障时，压缩空气的脱水可能无法完成。原因如下：
1、空压机冷却器的散热片被灰尘堵塞，压缩空气冷却效果不好，压力路点增加，这将增加后处理设备除水的难度，变频空压机厂家，---是在夏季，空压机冷却器经常堵塞。
2、气水分离器故障，若空压机采用旋风分离器，则在旋风分离器内增加螺旋挡板，以提高分离效果。这种分离器的缺点是在额定容量下分离效率较高。一旦偏离，其分离效率相对较差，导致路点升高。
3、用气量大，超出设计范围。压缩空气与用户端的压力差大，导致空气流速高，变频空压机维修，压缩空气与吸附剂接触时间短，干燥器内分布不均，中间流动集中，使中间吸附剂过快而不能饱和，而饱和吸附剂不能有效地吸附压缩空气中的水分，压缩空气从中心携带大量的水通过工气末端有大量液态水。
4、吸附干燥器中使用的吸附材料是活性氧化铝。如果填充不严，会在强压缩空气的冲击下相互摩擦碰撞，导致粉化。吸附材料的粉碎会使吸附剂的缝隙越来越大，变频空压机批发，缝隙中大量的压缩空气得不到有效处理，然而导致干燥器的故障。
5、空气湿度变化大，各定时排水阀的排水频率和时间没有及时调整，使每个过滤器内积水越多，积水就可以再次带入压缩空气中。
在空压机报价单中，经常会看到各种各样的参数，对从业人员来讲这些参数是---体现。
而对一些---没接触过空压机的朋友来说有的参数能理解有的却不不是很懂。针对这类问题我们特地整理了一些空压机常见参数，以供参考。
1、排气量也叫容积容量，指单位时间内排出的气体容积，容积流量单位为：m3/min（立方/分钟）或l/min（升/分钟），1m3（立方）=1000l（升）在螺杆空压机众多参数中排气量是比较重要一个参数。
2、压力，通常在压缩机铭牌上给出的排气压力为表压力，非---压力。
常用压强单位：bar、mpa，空压机行业说的“公斤”是指“bar”，即1公斤就是指1bar，1mpa（兆帕）=1000kpa（千帕），1bar（巴）=0.1mpa。
3、比功率，单位：kw/m3，指压缩机单位容积流量所消耗的功率。是评价压缩机能效的重要指标。
4、噪音是指螺杆空压机运行时产生的声音，一般单位db(a)。
5、出口管径指螺杆空压机出气管的大小，不同大小的机器会配以不同大小的出口管径
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