螺杆空压机排气带油原因:
1、油分离芯损坏。油分离芯损坏是一种常见现象,因此在螺杆压缩机运行前必须对设备进行检查,在使用过程中严格遵守操作规程,并在使用后定期维护设备。如果发现油分离芯损坏或穿孔,应及时更换,以---设备正常运行。
2、回油回路有问题。在设备运行过程中,如果回油回路堵塞,应首先检查分离器的压降。如果压降没有问题,则应清洁机油分离器芯。如果机油分离器芯,必须及时更换。
3、系统压力控制过低。操作人员应熟悉设备的控制压力,发现问题要及时处理。
4、z小压力阀故障。在实际操作中,如果发现z小压力阀无效,必须更换,更换完成后才能进行工作。
5、压缩机中添加了过多的冷却油。向压缩机添加冷却油时,应首先知道应向设备中添加多少冷却油的理论值,并应由专人负责添加冷却油,冷却油通常应控制在观察窗中间以下。
6、冷却油的问题。冷却油的添加应严格按照设备对冷却油的要求进行,因为不同的设备对冷却油有不同的要求。添加后应记录添---间,冷却油达到使用寿命后应及时更换。应严格控制冷却油的,无油涡旋空压机,防止添加不合格的冷却油。
空压机过滤器应安装在温度z低处。温度越低,无油涡旋空压机报价,空气的饱和水蒸汽含量越低,所以有尽量多的水蒸汽被凝结成液态水后被过滤。因为空压机过滤器只能过滤有一定固态或液态的杂质。
空压机过滤器不要安装在快速开启阀门的后面如真存在,也要在打开阀门时,阀门能被缓慢开启而不至于对过滤器产生---的冲击。
压缩空气过滤器安装方法:
1、安装前要将过滤器进出气口联接的压缩空气管道以及阀门清洁干净。
2、采用总管过滤与终端过滤相结合方式,---使用点的气体品质。
3、安装时,过滤器的进出气口应保持水平,无油涡旋空压机加工,排污口应处于下部。在垂直方向须保留有一定空间,以方便过滤器的维护保养及滤芯的更换。
4、螺杆空压机过滤器应安装在通风阴凉处,尽可能地靠近用气点,降低管道对过滤后的压缩空气品质的影响。
5、过滤器的安装和使用应在规定的工作压力和温度范围内进行,各级过滤器的安装顺序应按照进出口说明书或箭头指示的方向,从粗到细依次进行。安装时应避免旁路。由于空气中的油经过旁路进入过滤器下游后,会粘在管道内壁上,很难找到有效的去除方法。
6、滤芯应定期更换。更换滤芯时,用六角扳手拧下下下盖上的四个螺钉,从下面取出用过的滤芯。仔细记录更换时间。建议工作时间z不超过8000小时。
7、自动排水器的排放时间适合于液体水的排放,排放间隔根据管道中的含水量确定;
8、不同级别的压缩空气过滤器可根据客户要求配备电子排水阀或手动阀。
空压机在长期使用的过程中会出现---小小的故障,其中空压机机头卡死是很多用户都会遇到的问题。那么导致空压机机头卡死的原因有哪些呢?导致机头卡死的原因首先是润滑油不足,而润滑油不足则有以下几种原因:
1、长期停用,机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,鸠江区无油涡旋空压机,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机;
2、供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞,泄露,导致机头缺油卡死;
其次是,导致转子直接接触爆死,包括:
a、轴承老化,磨损---,需检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了;随着设备使用年限的增长轴承会出磨损,一定要及时处理。
b、杂质太多,包括油内杂质,积碳,结焦.所以选润滑油,更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时容易发生此类事故。
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