怎么样正确的保养空压机。
1、在每天使用完毕之后,空压机维修,必须要对螺杆空压机的油位、排气温度、排气压力等这些方面进行一个检查,看看有无异常情况,如果油位过低的话,需要及时进行润滑油的添加。另外,还需要检查一下机器是否有异常的声音。
2、在每日开机之前,需要分别打开分离器、排污阀进行一个冷凝水的排放工作,另外还需要检查机器设备的各个部位有没有泄漏的敌法,检查产品的安全阀是否能够正常的工作,还需要检查产品的皮带磨损的情况如何。
3、需要定期对螺杆空压机进行清洗,---清洁产品的冷凝器,而且还需要定期对产品的安全阀进行---性的检测。
空压机新机次运行500小时后应更换油过滤芯,用---扳手反旋油滤芯取下,新滤芯装上前加螺杆机冷却液,滤芯用双手拧回油滤座,用力拧紧。
建议每1500-2000小时更换新滤芯,宣城空压机维修,换冷却液时同时更换油过滤芯,无油空压机维修,在环境---时使用应缩短更换周期。
严禁超期限使用油过滤芯,否则由于油过滤芯堵塞---,压差超过旁通阀承受界限,旁通阀自动打开,大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内,造成---后果。
空压机使用、妥善保养,有助于---空压机的使用寿命。
空压机过滤器应安装在温度z低处。温度越低,螺杆空压机维修,空气的饱和水蒸汽含量越低,所以有尽量多的水蒸汽被凝结成液态水后被过滤。因为空压机过滤器只能过滤有一定固态或液态的杂质。
空压机过滤器不要安装在快速开启阀门的后面如真存在,也要在打开阀门时,阀门能被缓慢开启而不至于对过滤器产生---的冲击。
压缩空气过滤器安装方法:
1、安装前要将过滤器进出气口联接的压缩空气管道以及阀门清洁干净。
2、采用总管过滤与终端过滤相结合方式,---使用点的气体品质。
3、安装时,过滤器的进出气口应保持水平,排污口应处于下部。在垂直方向须保留有一定空间,以方便过滤器的维护保养及滤芯的更换。
4、螺杆空压机过滤器应安装在通风阴凉处,尽可能地靠近用气点,降低管道对过滤后的压缩空气品质的影响。
5、过滤器的安装和使用应在规定的工作压力和温度范围内进行,各级过滤器的安装顺序应按照进出口说明书或箭头指示的方向,从粗到细依次进行。安装时应避免旁路。由于空气中的油经过旁路进入过滤器下游后,会粘在管道内壁上,很难找到有效的去除方法。
6、滤芯应定期更换。更换滤芯时,用六角扳手拧下下下盖上的四个螺钉,从下面取出用过的滤芯。仔细记录更换时间。建议工作时间z不超过8000小时。
7、自动排水器的排放时间适合于液体水的排放,排放间隔根据管道中的含水量确定;
8、不同级别的压缩空气过滤器可根据客户要求配备电子排水阀或手动阀。
分油芯是螺杆空压机系统的重要组成部分。其主要作用是分离压缩空气中的油,降低压缩空气中的含油量,---压缩空气的。在实际使用中,螺杆空压机油芯zui终压差为0.6-1bar,在较高的油流量下,油芯上积聚的污垢也会增加,这可以通过污垢的量来衡量。因此,分油芯的使用寿命不能用时间来衡量,只能用分油芯的z端压差来确定其使用寿命。进气过滤可以延长下游滤芯的使用寿命。粉尘等杂质是---润滑油滤芯和油气分离芯使用寿命的主要因素。
分离油芯受到表面固体颗粒的---。油的选择对隔油芯的使用时间有一定的影响。建议选用抗痒化性好的优良润滑油。
螺杆空压机在压缩空气和润滑油形成的油气混合物中,润滑油以气相和液相的形式存在。汽相中的油是由液相中的油蒸发产生的。油量取决于油气混合物的温度和压力,也取决于润滑油的饱和蒸汽压。油气混合物的温度和压力越高,气相中的油越多。降低螺杆式空压机压缩空气含油量的有效途径是降低排气温度。但是,在喷油螺杆式空气压缩机中,排气温度不允许低到水蒸气凝结的程度。另一种降低气态油含量的方法是使用低饱和蒸汽压的润滑油。合成油和半合成油通常具有相对较低的饱和蒸气压和较高的表面张力。
空压机低负荷有时导致油温低于80℃,压缩空气含水量较高。隔油后滤料上水分过多,会使滤料膨胀,微孔收缩,从而减小隔油芯的有效分离面积,增大隔油芯的阻力,提前堵塞。
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