空压机作为气源装罝中的主体，很多行业都会用到它。激光切割行业也如此，激光切割机的使用都是跟空气压缩机紧密相关的，那么维护好空气压缩机，亦是等于维护好激光切割机的一部分。下面介绍了激光切割---空压机主要部件的维护和保养工作。
1、油过滤器。每2000小时要换一次新件。
2、油汽分离器。每4000小时需要换一次新件。
3、安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。
4、放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。
5、电机维护。根据电机使用说明书进行维护。
6、激光切割---空压机z小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。
7、压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。
8、传动皮芾。每2000小时要调节松紧度，每4000小时检查磨损情况，根据磨损情况决走是否需要换。
9、空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清理空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要换。检查或换周期可根据含尘量情况变长或缩短。
10、进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，需要时要换。
为了使激光切割机的空气压缩机能够正常---地运行，---机组的使用寿命，定期对其进行维护和保养是必不可少的。
螺杆空压机油气桶进水原因分析：
1、根据要求，螺杆空压机需设定z低运行时间，以防止形成冷凝水，宁国永磁变频空压机，因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合，它们的共同存在造成油的快速变质。z低运行时间一般不少于10min，应---造成螺杆空压机加热到气化所凝结的潮气。
2、螺杆空压机的出口管路都设有止回阀，高温高压的湿空气通过螺杆空压机排气阀排出，经过后级冷却器后仍夹带有一定的油和水的成分。虽然螺杆空压机的二、三级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器，用于分离压缩过程中产生的水分，但实际的运行效果并不理想。由于螺杆空压机停机时间长，排气产生的水分---在管路及止回阀周围，导致水分回流至机箱内部，润滑油含水量逐渐增多，永磁变频空压机厂家，引起螺杆空压机油位报警并故障停机。
以上是螺杆空压机油气桶进水的主要原因。空压机出现故障时，要及时检修以免耽搁企业生产。螺杆空压机油对空压机运行起着重要作用，如果使用不当不仅会影响设备工作效率---的还会造成高温停机。因此规范使用润滑油是我们必须掌握的。那么如何规范使用润滑油以及使用时需注意哪些问题呢？
1、不同品牌、---的空压机油禁止混用，
2、更换机油时需要将旧油排放干净。不能采用补加或过滤重用的办法。因为虽然表面看机油的颜色不变，但添加剂可能已经消耗完了。
3、如果油泥不多，装入1/2的新油后，运转30分钟放净，再装满新油正常运行。如果油泥积碳太多，永磁变频空压机多少钱，可拆开油缸后，用人工清除油泥和积碳，然后用---清洗剂清洗。清洗完成后，必须要用干燥空气吹干，再加入清洗油精清洗运转100至200小时后，放净清洗油精，之后再加人新油正常运行。否则可能破坏油品添加剂的性能，永磁变频空压机销售，---的还会引起安全事故。
4、换油时应同时更换机油旁路滤清器、机油过滤器、油气分离细滤器、粗滤器过滤元件等，检查集滤器、空气滤清器、单向阀、温控报警器等是否完好。
5、由于螺杆空压机设备、环境、油温、机械杂质等都会加速油品的老化，所以需要根据实际情况来确定换油时间。为防止积碳、结焦，使用过程中每300h需注意观测润滑油的颜色、黏度、油性等，但不能单靠颜色判断油品好坏。
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