螺杆空压机运行过程中需注意以下几点：
1、运行出现或非正常振动时，应立即停机检查；
2、运行管道中均有压力，不可松开管路螺栓赛及开不---的阀门，例如疏水阀、排污阀等；
3、在运行中，发现油位计上的油不见，且油温逐渐上升时，应立即停机。停机5min（压力表指示到零）后观察油位，若油量不足，待系统内部---时，再补加润滑油；
4、应经常检查自动疏水器动作是否正常工作，如果存在故障应立即检修否则水分会被带到系统中对系统内部造成一定的危害；
5、油气桶每周至少排一次污水，避免机组长时间不运转，建议每个星期至少开机2h以上；
6、在日常的螺杆空压机运行过程中应留意空压机压力开关及---程序工作是否正常，不正常的工作状况将导致空压机的耗电量增加，---时会因压缩机的频繁启停导---机烧毁；
7、禁止在有可能吸入有毒气体的地方操作空压机，运行过程中不允许堵塞空压机吸气口。
8、不要在超过铭牌上规定的压力情况下运转，尽可能不要在低于铭牌上规定的压力情况下运转；
9、运转时必须关闭全部隔音罩柜门。
空压机管道是连接空压机系统的重要组成部分，安装时需符合要求。空压机管道安装除了需要符合要求外还需要注意什么呢？
1）为了---排水装置正常工作，安装时应保持一定的倾斜度。其次为便于检查自动泄水阀工作情况，在排放管路中设一段透明排放管。如果后面的管道将空气进一步冷却，有可能再产生冷凝水，因此在管道系统中的较低处需装冷凝水泄放阀和泄水器。
2）排气管道的通径要与空压机排气接管口径保持一致。所有管道和接头必须适合机组的z大工作温度，其额定压力至少应与空压机油气分离器的额定压力一样。
3）安装前需仔细检查空压机各接头尺寸，管子长度、管子尺寸、接头的数量和种类以及阀门要符合要求，使空压机达到卓效。在安装新空压机时，空压机保养，还需考虑工厂空气系统，---整个系统的安全。空压机在工作的过程中会在空气管道中形成冷凝水。因为空气中的水分会在压缩的过程中经过后面的空气管路冷却，形成冷凝水。一般空压机整体管路系统上都需要排除压缩空气中的水分。喷砂需要配多大空压机呢？是很多客户都关心的问题，下面我们就来简单的说下：
1、空压机容量太大，会造成空压机空载能量消耗过高。
2、过滤器安装过多，压损大，能量消耗高。
3、空压机并不是集中供气的，而是分散配置到全厂各地，管线独立，既增加设备的购置成本，也增加了管线成本以及运行维护费用。
4、空压机房内环境温度过高，会降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。空压机排放环境温度每升高10°c，相当于空压机效率降低约3%。
5、管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗，宣城空压机，灰尘大的空间也会影响空压机的寿命。
与其他两种类型的喷砂机相比，单喷嘴的喷砂效率低于加压喷砂机和高压喷砂机。该型喷砂机每枪所需的空气压缩机至少为1立方米/分钟，即至少7.5千瓦的空气压缩机。加压喷砂机和高压喷砂机属于压力式喷砂机。压力式喷砂机单喷嘴的喷砂效率低于高压型。带压喷砂机上每个喷嘴配备的空气压缩机必须至少每分钟2立方米的空气，即15kw的空气压缩机，空压机配件，高压喷砂机上每个喷嘴的空气压缩机必须至少每分钟产生3立方米即22kw的空气压缩机。一般可根据喷嘴数量确定。再大也无所谓，空压机报价，也不能太小。选择适合喷砂的空压机，既能充分发挥喷砂机的性能，又能提高喷砂机的加工。
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