螺杆空压机作为使用广泛的通用机械,被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢?
一、含油量不同,空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少,一般有油空压机含油量较大,无油机并不是没有含油,是含的油量比较少,约为为0.01ppm,所以可以用这个含油量来区分出空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机,它不是采用有油润滑,而是采用树脂材料润滑,所以排出的气体不含油称为无油空压机。
二、工作原理不同。从结构上看,无油空压机与有油空压机两者的轴承是没有什么区别的。但是从工作原理上看,二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的,不管是无油活塞机还是无油螺杆空压机,它们在运行的过程中会产生大量的高温,如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温,从而为机械降温。
三、无油空压机是没有油参与的,而且在压缩的过程中可能会产生大量的高温,容易引起高温故障。如何降低高温故障的发生呢?其实,无油空压机内部使用了一种叫特氟隆或二---钼的特殊耐高温材料,才取代油解决了空压机压缩过程中的高温,从而达到了无油压缩的目的。
无油空压机因其靠水来润滑的因此压缩出来的气体要比喷油空压机清洁。所以食品、医辽等行业经常会使用无油螺杆空压机。
空压机在使用中蕞容易出现故障的是主机电机过载,相信很多企业在使用中都有类似的经验,为什么会出现这种情况呢?根据多年的经验,柯励森小编总结出以下五点原因:
1、接线松动
检查空气压缩机电源线有无---和燃烧迹象。主要检查三相电进线和电机进线。如有松动或短路,应及时处理。
2、电压过低
空压机额定电压380v,上下浮动约5%。这是指正常工作时的电压。变压器相对较小。当设备处于高压状态时,如果电压不超过350v,则会造成设备电压下降。
3、空压机油细分离器堵塞
分油芯堵塞,内压高,空压机改造,负荷大,电流大,过载。误解:很多人会认为新的隔油芯不会堵塞,其实这个想法是错误的,与空压机的工作环境和工作时间有很大关系。
4、空压机组压力超过额定压力。
例如,0.8mpa机器的实际压力达到0.85mpa,南陵空压机,很容易过载。建议根据企业自身需要购买合适的机器,并按要求使用。
5、空压机接触器故障
空压机接触器触头老化,吸合---,接触面小,造成电流大。在这种情况下,电气系统很容易烧毁。
以上是柯励森小编整理的关于造成空压机过载的主要原因。
很多从业人员都会遇到这种情况空压机到了维保时间,但用户却---维护,空压机已经到了保养时间但用户迟迟不肯保养,一拖再拖。此时估计大家与用户讲得蕞多的道理就是---保养会对空压机会带来多大的潜在危害,这也能说服其中的一部分用户按时保养。如果遇到实在说不通的用户,蕞后只能来一句“以后出了问题别怪我”。
这种说服用户的方式,无油空压机,个人认为事倍功半,主要是找不到问题的---——客户为什么想延期维护?除了用户生产繁忙、暂时没时间维护的客观因素外,用户想延期维护只是为了省钱。
既然用户想省钱,你就谈到了很多---维护对压缩机的潜在危害,说服性不强,且效果肯定会大幅度降低。另外,即使---了几百、一千小时的维护,压缩机短期内也不会出现大问题,用户看不到---维护带来的危害,当然想省钱的心理---势。既然用户想省钱,就应该按照省钱的想法说服用户。
大家在维护机器时不知道是否注意过电流。一般来说,维护前后电流的差异为5~15%(7~10%是主流)。这意味着延期500小时维护浪费的电费,已经足够一次维护的费用,延期时间越长电流差异就越大。这是因为空压机经过维护周期运转,油分表面吸附了很多灰尘和碳,延期维护的话,油分表面的灰尘和碳会增加。
此外,润滑油在维护周期运行后,老化速度加快,螺杆式空压机,碳堆积速度几何倍增,延期维护加快电流,其次空滤器在维护周期运行后,如果不及时更换,进气阻力会越来越大,空压机的能效也会下降。
因此,从节能的角度说服用户按时维护空压机,直接有效的方法是用数据说话。记录维护前后电流的比较,用这种方法说服用户相信很多用户都会按时保养的。
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