节能空压机保养-节能空压机-安徽柯励森空压机生产

螺杆空压机与活塞空压机功能方面的比较

（一）、力平衡方面 单螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。

（二）、制造成本方面 单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低。双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。

（三）、---性和运行成本方面：单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换，节能空压机保养，运行成本则高。双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，---运行时间可达 4 ～ 8 万小时，则运行成本低。

（四）、效率方面 ：在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

（五）、噪音和振动方面 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。

（六）、加工设备方面  单螺杆压缩机：没有成熟的---加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。双螺杆压缩机：已有成熟的螺杆---铣床和磨床，可---产品性能稳定。

空压机主机积水原因:

1、空气进入机组内压缩凝结成的水分未及时排出导致。

2、螺杆机在运转时，紧缩后的空气中相同包含着---中的冷凝水，节能空压机，在机器不断运转中，油温逐渐上升至80℃后，油内的冷凝水开端汽化，水份随紧缩空气排出至储气罐中。

3、设备选型不当或用户用气量小，螺杆空压机低温运转，机油温度长时间达不到80℃以上，水份开端凝结，导致润滑油乳化，主机转子生锈以及轴承卡死。

解决方案：

1、将空压机卸载时间适当延长或保持油温80℃以上运转。

2、安装前应了解清楚用户企业用气状况，根据客户用气量配置适合用户的设备。新客户装机后一周必须做回访，检查客户的实际开工率状况，调查油品状况，节能空压机销售，这个是不可少的！

3、用气量少的状况下螺杆---机停机6小时后定时把油气桶内的冷凝水排空，直到看到机油流出停止。具体排水时间根据情况而定

4、企业用气量小时，应调整散热风机敞开温度，变频机，恰当调高下线频率，风机启停温度调制85-95度。

5、建议每周排放一次油气桶中的水，潮湿环境下应增加排水次数---润滑油中无水。

以上是空压机积水过多的原因及解决措施。机组内水分过多不仅会腐蚀配件还会造成机油性下降引发高温故障，因此日常工作中需做好相应的排水措施。